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使用擠出型PVC粒料的生產中如何設計排氣槽?
欄目:媒體新聞 發布時間:2021-06-01 15:53
在使用PVC粒料做擠出和共擠生產過程中,需要從熔料中排出氣體,這些氣體如不能排出,制品表面或內部可能會出現孔隙、氣泡及表面晦暗等缺陷,嚴重地可...

在使用PVC粒料做擠出和共擠生產過程中,需要從熔料中排出氣體,這些氣體如不能排出,制品表面或內部可能會出現孔隙、氣泡及表面晦暗等缺陷,嚴重地可影響到制品的物理機械性能、化學性能和電性能。在喂料口與機頭之間設置1~2個排氣口可除去熔融擠出物料中的水分及其他揮發份。那么如何設計排氣槽呢?下面來簡單的介紹一下。

在擠出產品的生產中,傳遞模常利用零件間的配合間隙及分型面排氣,但不能滿足排氣要求時需開設排氣槽,排氣槽較好設在分型面上并在塑料匯合處或料流方向的末端。排氣槽的深度不應超過塑料的溢邊值,一般深度取0. 03~0. 05mm,寬度取3~5mm。排氣槽的截面形狀一般取矩形或梯形,其截面面積可按下列經驗公式計算。
A排=0.05V/n
式中A排-每個排氣槽的截面面積,mm²;
V-塑件體積,mm³;
n-排氣槽個數。
矩形、梯形排氣槽斷面推薦尺寸見表5-2。

表5-2 排氣槽斷面推薦尺寸
斷面積/mm² 斷面尺寸(槽寬×槽深)/mm×mm
0.2 5×0.04
0.2~0.4 5×0.08
0.4~0.6 6×0.10
0.6~0.8 8×0.10
0.8~1.0 10×0.10
1.0~1.5 10×0.15
1.5~2.0 10×0.20

以上就是使用擠出型PVC粒料的生產中設計排氣槽的簡單要點,希望對大家有所幫助。

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